蒸汽疏水閥在選擇時(shí)一般應(yīng)具備的條件為:能準(zhǔn)確無誤地排除凝結(jié)水,不泄漏蒸汽；具有排除空氣的能力；能提高蒸汽利用率；耐用性能良好；背壓容許度范圍大；容易維修。
任何形式和種類的蒸汽疏水閥都不是萬能的。為了選擇和安裝理想的蒸汽疏水閥，應(yīng)該考慮蒸汽使用設(shè)備的構(gòu)造和種類，使用條件和使用目的，以及設(shè)備的配套安裝情況；要使蒸汽疏水閥與這些情況相適應(yīng)，在產(chǎn)品選型時(shí)須注意以下條件：
★蒸汽疏水閥的形式（工作特性）；
★蒸汽疏水閥的容量（排放量）；
★蒸汽疏水閥的最高使用（工作〕壓力；
★蒸汽疏水閥的最高使用（工作〉溫度；
★常態(tài)下蒸汽疏水閥的進(jìn)口壓力；
★常態(tài)下蒸汽疏水閥的出口壓力（背壓)；
★蒸汽疏水閥閥體的材料；
★蒸汽疏水閥的連接管徑（配管尺寸）；
★蒸汽疏水閥的進(jìn)出口的連接方式。
在一些基本條件確定后，我們只需知道以下幾點(diǎn)，便可根據(jù)產(chǎn)品樣本選擇出具體的疏水閥型號(hào)。
★凝結(jié)水負(fù)荷，kg/h；
★選用的安全系數(shù)；
★ 疏水閥進(jìn)、出口的壓差；
★ 最大允許壓力，Mpa。
凝結(jié)水負(fù)荷
所謂蒸汽疏水閥的凝結(jié)水負(fù)荷，也就是凝結(jié)水的排放能力，一般以一小時(shí)的最大排放量kg/h或t/h來表示，也可稱為最大排水能力。即使所選用的形式是最適合蒸汽使用設(shè)備的蒸汽疏水閥，如果排水量不足，設(shè)備就不能充分運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的效率也不能提高。若排水量過大也是不經(jīng)濟(jì)的。因此，蒸汽疏水閥的排水量必須符合蒸汽使用設(shè)備的容量（使用設(shè)備的蒸汽消耗量，換言之也就是凝結(jié)水的產(chǎn)生量）。一般情況下，我們通過以下三種方式來確定疏水閥的凝結(jié)水負(fù)荷：
★疏水閥前端的蒸汽使用設(shè)備或裝置，其容量（蒸汽消耗量〕都會(huì)由生產(chǎn)廠標(biāo)明的。例如生產(chǎn)廠標(biāo)明：“熱交換器的容量（最大蒸汽流量）為t/h”時(shí)，我們即可以判斷該設(shè)備的蒸汽消耗量為： 凝結(jié)水產(chǎn)生量（蒸汽凝結(jié)量=蒸汽消耗量（kg/h)
★通過計(jì)算求出凝結(jié)水產(chǎn)生量，用戶可根據(jù)蒸汽使用設(shè)備的具體情況，選擇合適的計(jì)算公式。
★ 通過實(shí)測(cè)求出凝結(jié)水產(chǎn)生量，在許多場(chǎng)合下，實(shí)測(cè)比利用公式計(jì)算更好。圖7就是使用凝結(jié)水簡易測(cè)定裝置，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，實(shí)際測(cè)定凝結(jié)水產(chǎn)生量的情況。
安全系數(shù)
在進(jìn)行疏水閥選型時(shí)，還需考慮疏水閥的安全系數(shù)“安全率”。所謂“安全率”是指在確定蒸汽疏水閥容量時(shí)，蒸汽使用設(shè)備實(shí)際的凝結(jié)水量與所標(biāo)出的容量有誤差時(shí)也能確保疏水閥正常工作而估計(jì)的安全系數(shù)。一般為2~3，表5列出了幾種常用用汽設(shè)備的安全率。
為什么在選擇蒸汽疏水閥時(shí)要有安全率呢？這是因?yàn)椋?nbsp;
★蒸汽疏水閥的容量是指連續(xù)排放凝結(jié)水時(shí)的排放量，而幾乎所有的蒸汽疏水閥在實(shí)際工作時(shí)都是間斷排放的。
★蒸汽使用設(shè)備的容量是指設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的凝結(jié)水產(chǎn)生量，而在設(shè)備啟動(dòng)初期，凝結(jié)水的產(chǎn)生量要比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的大得多。
蒸汽疏水閥的容量=蒸汽使用設(shè)備的容量（凝結(jié)水產(chǎn)生量）×安全率
疏水閫的壓差
所謂疏水閥的“壓差”如圖8所示，是指蒸汽疏水閥進(jìn)口壓力(P1)與出口壓力(P2)之差。疏水閥必須能在這種壓差下打開（工作〉。我們所說的“進(jìn)口壓力”，是指蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力，也就是圖8所示的1，而不是指通往蒸汽使用設(shè)備的進(jìn)口壓力，一說到進(jìn)口（入口〉壓力，往往會(huì)將兩者混淆，其實(shí)由于蒸汽使用設(shè)備內(nèi)的各種阻力和散熱，使部分蒸汽變?yōu)槟Y(jié)水，所以壓力P1肯定小于蒸汽使用設(shè)備前端的蒸汽壓力。
在進(jìn)行疏水閥選型時(shí)，假如我們知道蒸汽的進(jìn)口壓力，又知道疏水閥的出口壓力（背壓〉，就可計(jì)算出疏水閥的壓差，利用壓差可從疏水閥的排量圖中査出疏水閥在此條件下的實(shí)際排水量是否符合設(shè)計(jì)要求，從而進(jìn)一步的確定疏水閥的型號(hào)。
例如：某一盤管加熱器的蒸汽（飽和〉設(shè)計(jì)壓力為0.8Mpa，疏水閥的進(jìn)口壓力為0.6Mpa，出口壓力,0（表壓，即凝結(jié)水直接排入大氣中），盤管加熱器的凝結(jié)水產(chǎn)生量（實(shí)際凝結(jié)水負(fù)荷）為 900kg/h，要求我們選擇合適的疏水閥。根據(jù)以上條件，查前節(jié)講述的《蒸汽疏水閥選用安全率推薦表》可知盤管加熱器的安全系數(shù)為2，從而得出疏水閥在0.6Mpa的壓差下【疏水閥的進(jìn)口壓力-出口壓力（背壓〕】，排水量應(yīng)為900x2=1800 kg/h。査看紅峰樣本手冊(cè)羅列的疏水閥產(chǎn)品，對(duì)照疏水閥的排水量圖，我們可以找到J7N-8型疏水閥滿足要求。
圖9是J7N-8疏水閥的排量、壓差圖，在該圖上我們可以找到壓差（橫坐標(biāo)線）為0.6Mpa的點(diǎn)（紅圈）豎直上交于0.6Mpa（-8的意思是指該閥最大工作壓差為0.8Mpa）的曲線，從交點(diǎn)（藍(lán)圈〉引出水平線相交于左側(cè)的排量線（豎坐標(biāo)線），得出的交點(diǎn)（綠圈〉即為J7N-8型疏水閥在壓差為0.6Mpa時(shí)的排水量約1800kg/h，符合選型要求，J7N-8型浮球式疏水閥為該設(shè)備的正確選型。
重要提示：
我們知道當(dāng)疏水閥的出口壓力（背壓〉越高時(shí)，蒸汽疏水閥的動(dòng)作（工作〉壓差就越低，則凝結(jié)水的排放量也就越少。當(dāng)背壓超過一定限度，動(dòng)作壓差太小的時(shí)候，某些類型的蒸汽疏水閥就會(huì)產(chǎn)生不同程度的不能關(guān)閥的噴放現(xiàn)象。這樣就使蒸汽疏水閥失去了功能。當(dāng)背壓為真空時(shí)，蒸汽疏水閥的動(dòng)作（工作〉壓差為p1+p2。當(dāng)疏水閥的出口壓力（背壓〉大于進(jìn)口（人口〉壓力時(shí)，將導(dǎo)致疏水閥不能正常工作（見圖10〉。在這種場(chǎng)合應(yīng)選擇泵式疏水閥來完成疏水〔有關(guān)泵式疏水閥詳見紅峰《凝結(jié)水回收系統(tǒng)-汽/氣動(dòng)力機(jī)械泵》樣本）。
最大允許壓力
是指在給定溫度下疏水閥殼體能夠持久承受的最高壓力。這個(gè)壓力可以是系統(tǒng)最大壓力，也可以是設(shè)計(jì)壓力；在進(jìn)行疏水閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，最大允許壓力與所選疏水閥殼體的材質(zhì)有關(guān)。
蒸汽疏水閥的使用場(chǎng)合
蒸汽疏水閥是排除蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)中蒸汽輸送管和蒸汽使用裝置中的凝結(jié)水的自動(dòng)閥門，下面就蒸汽疏水閥的使用場(chǎng)合（目的〉進(jìn)行闡述。
★用于蒸汽輸送管蒸汽輸送管中凝結(jié)水產(chǎn)生的情況：
? 通汽時(shí)把蒸汽輸送管加熱至蒸汽溫度時(shí)所產(chǎn)生的凝結(jié)水。
? 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因蒸汽輸送管向大氣散熱而產(chǎn)生的凝結(jié)水。
? 由于來自鍋爐的蒸汽中攜帶的凝結(jié)水，流入蒸汽輸送管中。
關(guān)于蒸汽輸送管無論是剛開始通汽還是正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的凝結(jié)水可査看紅峰疏水閥樣本中“凝結(jié)水量的計(jì)算與疏水閥配管”。通常在蒸汽輸送管上每隔30-50m要安裝1個(gè)蒸汽疏水閥，疏水閥的排水能力要求為每小時(shí)排水70-120kg。假設(shè)蒸汽輸送管內(nèi)的凝結(jié)水不能被及時(shí)的排除，將產(chǎn)生水擊（水錘〉、腐蝕、侵蝕等現(xiàn)象，在冬季，為防止凍結(jié)事故，排除凝結(jié)水也很重要。
使用蒸汽的設(shè)備從停機(jī)狀態(tài)進(jìn)入送汽狀態(tài)時(shí)，蒸汽配管系統(tǒng)中很容易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。在設(shè)備運(yùn)行中，關(guān)閉的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥再次開始供汽時(shí)也容易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，如果配管中途有彎曲和凹處的話，也容易產(chǎn)生水擊。所謂水擊就是在配管中發(fā)生像錘子敲打管道一樣發(fā)出聲音的現(xiàn)象。圖11表示出水擊形成的情況。
? 由于管道下垂，管底容易積蓄凝結(jié)水。
? 凝結(jié)水逐漸增多，受高速蒸汽的推動(dòng)形成流動(dòng)的波峰也逐漸增高。
? 最終凝結(jié)水成活塞狀而充滿管道，并在高速蒸汽的推動(dòng)下，其流動(dòng)速度增大。
? 當(dāng)水柱到達(dá)管道的轉(zhuǎn)彎處或閥門處，就會(huì)對(duì)其產(chǎn)生激烈的沖擊，同時(shí)給配管系統(tǒng)帶來振動(dòng)，并發(fā)出噪聲。這樣管道連接處會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，發(fā)生漏汽現(xiàn)象，甚至有時(shí)會(huì)給閥門、配管、裝置等帶來損傷。
為了防止水擊，應(yīng)注意下述幾點(diǎn):
? 供氣時(shí)應(yīng)慢慢打開供氣閥。
? 蒸汽輸送管的中途及末端的閥門應(yīng)全開。特別是在豎管的前面必須安裝閥門，并處于全開狀態(tài)。
? 在管線的彎曲處和凹處應(yīng)設(shè)置蒸汽疏水閥
? 裝置出口處的旁通閥應(yīng)開啟。
? 蒸汽支管向主蒸汽管取汽時(shí)，原則上蒸汽支管應(yīng)設(shè)置在主蒸汽管的上部搭接（見圖12〕。
綜上所述，排除蒸汽輸送管里的凝結(jié)水，對(duì)于保證供給用汽裝置以干飽和蒸汽，以及對(duì)于蒸汽輸送管的維修保養(yǎng)都十分重要（對(duì)于蒸汽輸送管上排水管的連接與設(shè)置，如需咨詢的話，請(qǐng)與甘肅紅峰機(jī)械有限責(zé)任公司的銷售代表或技術(shù)人員聯(lián)系〉。
★用于蒸汽使用裝置
對(duì)于蒸汽使用裝置，凝結(jié)水的排除問題更加重要，蒸汽使用裝置的主要目的是把蒸汽所具有的熱量傳給被加熱物，從而進(jìn)行加熱。為此，在蒸汽使用裝置的蒸汽容器里只有完全充滿蒸汽時(shí)才能發(fā)揮最大的熱輸出能力。因此，萬一造成蒸汽容器產(chǎn)生凝結(jié)水滯留的狀態(tài)，將減少有效傳熱面積而降低熱輸出能力，勢(shì)必影響向被加熱物供給必要的熱量。從而產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品，給生產(chǎn)帶來重大的損失。
為了使蒸汽使用裝置保持較高的熱輸出能力，必須迅速排除裝置內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水，以確保蒸汽容器內(nèi)經(jīng)常充滿蒸汽的狀態(tài)，因此需要使用蒸汽疏水閥，蒸汽使用設(shè)備在安裝疏水閥時(shí)，其安裝原則是：一臺(tái)設(shè)備安裝一個(gè)蒸汽疏水閥。這種方式稱為“單元疏水系統(tǒng)”，見圖13。這種安裝方式原則上規(guī)定，排水點(diǎn)應(yīng)選在蒸汽容器的最底部，蒸汽疏水閥應(yīng)安裝在比排水點(diǎn)還低的位置上，并與旁通管配套組裝，且兩者都安裝在同一水平面上。
蒸汽伴熱線〔主蒸汽管疏水〉：在大多數(shù)伴熱應(yīng)用及主蒸汽管的疏水中，流進(jìn)疏水閥的凝結(jié)水量比較少，較小的疏水閥就能滿足要求。工藝設(shè)備（裝置〉：不同的使用要求（包括壓力穩(wěn)定或變壓）應(yīng)使用不同類型的疏水閥，安全系數(shù)的選用則取決于用汽設(shè)備的類型及蒸汽壓力，安全系數(shù)的選擇詳見前面章節(jié)“安全系數(shù)”。
提供幫助
當(dāng)客戶在具體選型時(shí)，如發(fā)生疑問，可向甘肅紅峰機(jī)械有限責(zé)任公司的銷售代表或技術(shù)人員提出幫助，這是甘肅紅峰機(jī)械有限責(zé)任公司系統(tǒng)化疏水服務(wù)的一個(gè)重要組成部分，甘肅紅峰機(jī)械有限責(zé)任公司的銷售代表經(jīng)過嚴(yán)格的工廠培訓(xùn)和廣泛的實(shí)際鍛煉，幫助您解決疏水方面的問題是完全可以勝任的。在背后支持這些銷售代表的是甘肅紅峰機(jī)械有限責(zé)任公司的疏水專家，他們將對(duì)特殊困難或非常的需求提供幫助。
訂購須知
★針對(duì)產(chǎn)品需求給出具體的產(chǎn)品型號(hào)。
★ 給出連接口徑與連接方式。如果要求法蘭連接，請(qǐng)給出詳細(xì)的法蘭類型及標(biāo)準(zhǔn)（可根據(jù)用戶需求提供GB、JB、ASME/ANSI、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)〉。
★ 給出可能遇到的最大工作壓力或設(shè)計(jì)壓力。
★指明所需配件。
★指明所要求的閥體材質(zhì)等。
說明：客戶在訂購產(chǎn)品時(shí)，如果是法蘭連接，在客戶對(duì)法蘭及法蘭密封面型式不作特殊說明的情況下，均按 GB/T制造。
